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焊接的时候出现焊缝气孔的原因

  所谓焊缝气孔主要是指不锈钢焊接管在焊接过程中熔池中的气体没有在金属凝结之前逸出,在焊缝中残存而构成的孔穴。那么,不锈钢焊管在焊接过程中为何会发作焊缝气孔呢?江门市志盛自动化焊接设备有限公司认为,详细原因有以下五方面:

  一,焊剂吸潮。焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝发作气孔,在收回运用的焊剂中这个问题更为杰出。水分可通过烘干,避免焊剂吸收水分的办法是正确贮存和保管,采用真空式焊剂收回器可以地别离焊剂与尘土,从而削减收回焊剂在运用中发作气孔的可能性。

  二,工件焊接部位被污染。焊接坡口及其邻近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将发作大量气体,促使气孔生成,焊接之前应予整理。

  三,焊接时焊剂覆盖不充分。由于电弧外露并卷入空气而构成气孔。焊接环缝时,特别是小直径的环缝,极简单呈现这种现象,应采纳恰当办法,避免焊剂散落。

  四,电弧磁偏吹。焊接时常常发作电弧磁偏吹现象,特别是在用直流电焊接时更为严重,电弧磁偏吹会在焊缝中构成气孔。磁偏吹的方向受许多要素的影响,在同一条焊缝的不同部位,磁偏吹的方向也不相同。在挨近端部的一段焊缝上,磁偏吹更常常发作,因此这段焊缝气孔也较多。
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  五,熔渣粘度过大。焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡方式溢出,假如熔渣粘度过大,气泡无法通过熔渣,被阻挡在焊缝金属表面邻近而构成气孔,通过调整焊剂的化学成分,改变熔渣的粘度便可处理。

  一氧化碳气孔发作CO气孔的原因,主要是熔池中的FeO和C发作如下的还原反应:    FeO+C==Fe+CO该反应在熔池处于结晶温度时,进行得比较剧烈,由于这时熔池已开端凝结,CO气体不易逸出,所以在焊缝中构成CO气孔。假如焊丝中含有满足的脱氧元素Si和Mn,以及约束焊丝中的含碳量,就可以抑制上述的还原反应,地避免CO气孔的发作。所以CO2电弧焊中,只需焊丝挑选恰当,发作CO气孔的可能性是很小的。

  要做到避免柱状气孔,须抓住发作CO柱状气孔的主要原因,从焊接工艺和焊接材料两方面着手处理。在焊接材料必定的条件下。严厉焊接工艺要求;在必定的焊接工艺条件下,依靠科技进步,研制出抗CO气孔功能良好的药芯焊丝,更符音出产实际的需求。了解了上述关于不锈钢焊管焊缝气孔的发作原因,您在防备时也可以事半功倍,火炬不锈钢建议您防备气孔呈现须整理干净油污,焊机干燥停弧的时分先停速度再停弧,做好这些细节必定可以到达理想作用。

  文章源自 自动焊接:

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