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焊接操纵中如何选择直流或交流

焊接可以选用交流焊机,也可以选用直流焊机。使用直流焊机时,有正接和反接之分,要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。
(1)普通结构钢焊接
对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用,当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅。
(2)熔化极氩弧焊(MIG焊)
熔化极氩弧焊一般使用直流反接,不仅电弧不乱,而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜。
(3)钨极氩弧焊(TIG焊)
钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接,原因在于如用直流反接,钨极接正极则正极温度高、发烧多,钨极熔化快,无法使电弧长期不乱燃烧,而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨,降低焊缝质量。
(4)CO2气体保护焊(MAG焊)
CO2气体保护焊为了保持电弧不乱、焊缝成型好,减少飞溅,一般采用直流反接,但是在堆焊和补焊铸铁时,需要进步金属熔敷率并降低工件的受热,多采用直流正接。
(5)不锈钢焊接
不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机,质量要求又不太高时,可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。
(6)铸铁的补焊
铸铁件的补焊一般采用直流反接法,焊时电弧不乱、飞溅小、熔深浅,正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。
(7)埋弧自动焊
埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接,根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂,必需选用直流电源焊接才能保证电弧的不乱性;用直流反接以减少气孔,获取较大熔深。
(8)交流焊接与直流焊接的对比
与交流电源比拟,直流电源能提供不乱的电弧和平稳的熔滴过渡。—旦电弧被引燃,直流电弧能保持连续燃烧。
而采用交流电源焊接时,因为电流和电压方向的改变,并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次,电弧不能连续不乱燃烧。
在焊接电流较低的情况下,直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用,并且能规范焊道尺寸,所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊,由于直流电弧比较短。 
但有时直流电源的电弧偏吹是一个凸起题目,解决的办法是变换为交流电源。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条,绝大多数在直流电源前提下的焊接应用效果更好。
手工电弧焊中,交流电焊机及其一些附加装置价格低廉,能尽可能避免电弧吹力的有害作用。但除了设备本钱较低外,采用交流电源焊接时的效果不如直流电源。
具有陡降特性的弧焊电源(CC)最适合于手工电弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明,跟着电弧长度的增加,电流逐渐减小。这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸,也限制了电弧电流的最大值。当焊工沿着焊件移动焊条时,电弧长度不断发生变化是难免的,而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的不乱性。

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