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减少焊接变形及控制的方法。

一. 焊接变形的原因和类型
焊接变形产生的原因:
焊接变形就是指在焊接过程及焊后,焊件产生的变形。
焊接时,熔化的金属及近缝区母材后热膨胀,产生塑性变形。凝固时,焊缝和近缝区金属收缩。从而产生纵向和横向内应力,此内应力为拉应力。使焊缝纵向和横向收缩,从而使焊件产生变形。因为焊接时热胀冷缩是必定的,所以焊接时产生的变形是必定的。我们只能控制但不能完全消除焊接变形。
焊接变形的危害:
1. 影响焊件的精度及使用机能;
2. 降低装配质量,甚至使产品报废;
3. 降低结构的承载能力;
4. 影响焊件的美观;
5. 进步制造本钱。
焊接变形的种类:
焊接变形的种类:1.横向收缩; 2.纵向收缩;3.旋转变形;4.横向弯曲变形(角变形);5.纵向弯曲变形;6.扭曲变形; 7.波浪变形(失稳变形)。
1. 横向收缩
横向收缩是指与焊接线成直角方向上的长度缩小的变形。
收缩量会因板厚、坡口形式以及根部间隙等形成的坡口截面积也就是熔敷量而异。
横向收缩变形的影响因素:
(1) 与热输入有关:横向收缩变形随焊接热输入增大而增加。
(2) 与间隙有关:装配间隙增加,横向收缩也增加。
(3) 与焊接长度有关:焊缝的横向收缩沿焊接方向由小到大,逐渐增大到一定程度后便趋于不乱。
(4) 与拘束程度有关:定位焊缝越长,横向收缩变形量就越小。
(5) 与金属填充量有关:对接接头的横向收缩量跟着焊缝金属量的增加而增大的。
(6) 与焊缝形式有关:角焊缝的横向收缩要比对接焊缝小得多。
2. 纵向收缩
纵向收缩变形:沿焊缝轴线方向尺寸的缩短。
纵向收缩变形的影响因素:
(1) 与截面积有关:焊件的截面积越大,焊件的纵向收缩量越小
(2) 与长度有关:焊缝的长度越长,焊件的纵向收缩量越大;
(3) 与焊接层次有关:多层焊时,每层焊缝所产生的压缩塑性变形比单层焊时小。
(4) 与温度有关:焊件的原始温度进步,焊后纵向收缩量增大。
(5) 与材料性质有关:线膨胀系数大的材料,焊后纵向收缩量大。
3. 旋转变形
旋转变形是指在焊接正在进行的过程中尚未进行焊接部门的坡口加宽或者变窄的变形。
通过坚强牢固的定位可有效地防止旋转变形
人工焊接时 自动焊接时
4. 横向弯曲变形(角变形)
横向弯曲变形一般叫角变形。是因为焊接时表面与背面的熔敷量的不同以及板厚方向上的温度变化不同造成的。
角变形的影响因素:
(1) 与板厚有关:当热输入一定时,板厚越大,角变形越大。
(2) 与热输入有关:板厚一定,热输入增大,角变形也增大。
(3) 与坡口形式有关:对接接口坡口截面分歧错误称的焊缝,其角变形大,坡口角度越大,角变形越大。
(4) 与焊接顺序有关:焊接顺序也会影响角变形的大小。
5. 纵向弯曲变形
纵向弯曲变形是指在堆焊或者角焊时,焊缝偏离构建横截面的中央线(中央轴线)时所造成的挠曲变形。
6. 扭曲变形
对于梁式结构或细长构件,因为焊接顺序、焊接方向或装配原因焊后截面向不同的方向倾斜造成构件扭曲变形。

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